3d打印机材料与机器机器性能 3d打印机的优点和缺点？

3d打印机的优点和缺点？

，3D打印技术到底具有哪些显著优点呢？下面，我们一起来了解下吧！

一、成品速度快

快速、高效、低成本的3D打印和注塑工艺已取代了耗时且昂贵的制造技术。现在，新开发人员可以获得注塑成型报价，并且几乎可以立即知道将新产品推向市场的成本。注塑成型是制造大量相同塑料零件的具有成本竞争力的技术，一旦创建模具并设置机器后，就可以非常快速且低成本地制造其他零件。

二、构型精准多样

3D打印可以轻松制造复杂的形状，其中许多形状无法通过任何其他制造方法来生成。即使形状再复杂，利用3D打印技术也能完成产品设计及制造。在飞机、汽车等精密零部件制造方面拥有突出优势。

三、无须机械加工

3D打印技术不需要机械加工或任何模具，就可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。这样做，可以大大地缩短产品研制周期，提高生产率、降低生产成本。和传统技术相比，3D打印技术通过摒弃生产线而降低了成本，减少了材料浪费。

四、产品定制化

3D打印不仅可以提供更大的设计自由度，还可以完全定制设计。由于当前的3D打印技术一次只能制造少量零件，因此非常适合小批量定制化生产。该定制化概念已被医学、牙科、骨科等领域所接受，用于生产定制义肢、植入物和牙科矫正器具等。从量身定制的完美适合运动员的高级运动装备、跑鞋到定制太阳镜、耳环，3D打印可经济高效地一次性生产定制零件。

当然，3D打印不光有优点，同样也有不足之处。下面几点，是3D打印技术应用过程中体现出的劣势。随着技术的进步和相应研究成果的取得，未来这些状况有望得到改善。

一、打印效果受材料限制

虽然高端工业可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印，但目前无法实现打印的材料都是比较昂贵、稀缺的。从整个产业来看，材料质量的稳定性、易用性等还有待提高，新型材料研发面临的瓶颈也难以在短时间内取得突破。此外，一些3D打印设备还没有达到成熟的水平，无法支持在日常生活中人们所接触到的各种材料。

二、成品是否坚固耐用

房子、车子固然能“打印”出来，但能否抵挡得住风雨，能否在路上顺利跑起来？3D打印目前比较常用的是高分子材料，而每种材料都有自己的熔点以及流体等各种性能，3D打印很难实现将目前各种材料配合，从而导致打印的成品脆性大等缺点。

三、知识产权的忧虑

如今，随着法律意识的逐渐加强，人们对音乐、电影、电视产业的知识产权保护越来越重视，3D打印技术也会涉及到这一问题。如何保证3D打印出来的产品具有正当的版权，不受盗用和冒用，已经成为行业发展过程中必须解决的问题。有关部门如何制定3D打印相关法律法规来保护3D打印知识产权，也是3D打印能否得到合理运用的关键。

四、难以克服环境因素

在3D打印室内，通常由于空气净化不足、机器上存在的缝隙以及金属粉末材料中混有的杂质等，打印室内的氧气含量会发生不同变化，从而这也将对打印部件的机械性能产生不良影响，甚至可能会导致部件中的化学成分发生变化，所以想办法去检测打印室内氧含量就是重要措施之一。

3d打印机械零件用什么材料？

3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。

ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度，成为通过熔融沉积3D打印的首选工程塑料。目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品。PA强度高，同时具有一定的柔韧性，因此可直接利用3D打印制造设备零部件。

3D打印出来的东西（强度、耐温、）效果怎么样？

ABS和PLA是常用的3D打印材料，打印出来效果如下：

1、ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;

ABS熔体粘度较高，流动性差;

ABS热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;

ABS对温度，剪切速率都比较敏感;

ABS有吸湿倾向。

2、打印熔融时的气味适宜。

材料刚度好，打印出来的模型硬度好，强度好，做为结构件经久耐用，常被用于DIY3D打印机的结构件。

熔点比ABS较低，流动较快，不易堵喷嘴。

PLA本身是透明材料，调色做出来的效果鲜艳，富有光泽。

除了这两种比较常用的3D打印材料，其次是光敏树脂液体材料，金属、陶瓷粉末等材料。当然，不同的机型适用的材料是不一样的。

3d打印材料行业前景分析？

目前国内的3D打印技术仍在起步阶段，无论是工业应用还是个人消费领域都都有巨大的潜在发展空间。

从长期需求增长的角度看，上游打印材料和个人3D打印设备的制造企业会发展得更好。因为在通用化的技术标准不断推广的基础上，专业化的材料供应企业的发展是大势所趋。而从个人消费到工业制造，不管哪个领域快速增长，对耗材的需求都是必不可少的。

3d打印使用最多的金属？

铝合金。3D打印行业内，塑料和金属是应用最多的两种材料，尤其是金属，很多金属3D打印的零部件都可以直接应用，而不是作为一个样品原型，进行设计验证。在今年3月份的时候，福特汽车曾宣布，计划每年3D打印20万个铝合金零件。

在过去的几年福特汽车一直在和3D打印公司ExOne合作，他们组建了一个由工程师、材料科学家和制造专家组成的团队，开发了一种粘结剂喷射和烧结结合的3D打印技术，其性能可与压铸媲美（目前已经申请专利）。

一旦福特汽车和ExOne的研发成功，新的3D打印工艺不仅对汽车产业产生影响，还将在航空航天、工业领域产生深远的影响。铝合金零件在这些产业内一直占据重要的地位，而3D打印可以让铝合金零件的设计更为自由，不仅可以实现更好的性能，还能实现轻量化。

3D打印铝合金零件的优点

铝合金具有良好的耐化学腐蚀性，重量很轻，是强重比很高的金属之一。因此航空航天业、汽车业很多零件都会选择铝合金来制造。

3D打印工艺可以制造其它工艺无法成型的零件。比如由多个部件组成功的一个整体结构，可以一体打印出来，不仅能减少组装时间，还能获得更好的性能。而且也不会浪费太多的材料。