光固化3d打印机耗材光敏树脂（光固化3d打印机材料）

LCD光固化3d打印机的结构组成、工作方式和优缺点分别是什么呢？

一、结构

一般来说，目前的LCD光固化3D打印机大多由光源、物体成型平台、树脂槽、镜子组成。还有一些XZY轴其实都是大同小异，稍有不同。不同技术的

二、工作方式

将光敏树脂添加到树脂槽中，过程中避免皮肤直接与树脂发生接触，防止皮肤过敏以及个别树脂自带的一定的毒性。添加好以后打开3D打印机，机器的搭建平台将开始下降，形成一层薄薄的树脂接触建筑板材。机器中的光源在树脂中绘制单层图案并固化它。这个平台可以让树脂通过，并且在上面形成新的薄层。当装有滚轮时，它会穿过建造区域，以确保树脂的完美放置。重复这些步骤，直到物体成型。完成以后，平台将成型物体带出表面以待取下进行后处理。

LCD光固化3D打印机可以正常形成物体，也可以倒置形成物体，这取决于部件在机器内部的放置方式以及建筑平台是下降还是上升。倒置取向在桌面级3d打印机中更常见，因为它更容易操作和制造，而且不会降低质量。倒置打印机的关键因素是打印附着力和支撑结构，可以防止组件因重力而掉落。

三、优缺点

优点：

1、细节处理。光敏聚合物以液体形式装入打印机，因此它们比FDM熔融塑料耗材更容易形成复杂的几何形状。

2、光滑表面。LCD光固化3D打印机也会出现层纹，但其相对FDM成型技术更为光滑，搭配个别颜色的光敏树脂，可以忽略不见。

3、耗材种类繁多。树脂的市场应用范围正在慢慢涵盖所有常见的应用和需求，并且这个列表正在快速增长。每种光聚合物树脂由光合反应所需的工作成分和添加剂组成，如染料、功能补充剂等。

4、支撑对成型物体表面损伤相对较小。树脂槽里面全是添加的树脂，如果添加支撑阔以在固化时附着在零件主体上。

5、打印速度快。与FDM等成型技术来说，光固化打印速度相对快了很多。

6、降低成本。对于一些应用，如原型、定制牙科设备和珠宝模型，光固化打印可节省预算。

7、成型品可以防水。光性聚合物比塑料或粉末材料更坚固而且防水，它们不吸收空气中的水分，大多数可用于防水应用。

缺点：

1、大多数设备打印尺寸较小。大尺寸物体的制造成本非常高，需要用昂贵的光敏树脂填满整个罐子来打印高大的物体，以及可以以吨计算的工业机器，这会增加工作成本，所以市面上LCD光固化3D打印机的打印尺寸一般都比较小。

2、设计限制和要求。光固化打印在打印初期仍有一份项目清单要求包含。比如，雕刻的细部的宽度和厚度至少是0.4毫米。工件的方位和网格的质量也会影响到产品的印刷，所以模型的制作需要一定的知识和经验。

3、许多支撑结构造成浪费。为了打印出来的物体获得最好的效果，一般会以45°角放置物体，会增添许多支撑架构。而成型以后的支撑结构是固体物，不能进行循环使用。

4、强制后处理。物体成型以后，必须经过酒精的清洗以及支撑的拆除等程序。

3D打印板手模型为什么首选光敏树脂？

3D打印技术在为制造业开拓新生产模式的同时，带动了3D打印耗材产业的发展，近年来，各类3D打印耗材竞相上市。 熟悉3D打印行业的人都知道3D打印最常见的消耗品之一是感光性树脂。 那么，感光性树脂作为3D打印耗材的一种，3D打印行业的从业者有什么好处呢？ 这次小编将解决大家的问答~~~~迅速观光。

感光性树脂的特征：

以感光性树脂为材料的光固化成型表面光滑，尺寸精度高，表面可涂装。第二，感光树脂一般都是液态的，而印刷模型一般都具有高强度和高韧性的特点。 三是感光性树脂受到光照射后凝固速度快，因此感光性树脂的生产效率较高。 四感光性树脂中的有机挥发物少，不会对大气造成很大的污染，有利于优质环境的建设。

感光性树脂的应用：

感光性树脂多用于精度和表面要求的模型、手板模型、精密零件等比较复杂的设计产品。它的板模、小型化等解决方案已在汽车、医疗、航空等领域得到广泛应用，加速了研发的速度，推动了相关行业的发展。

感光性树脂的前景

3D打印在业界被认为是21世纪世界制造业领域的优秀技术革命，对产业的推进和经济社会的影响是不可预测的。 随着3D打印技术的成熟，3D打印技术本身并不复杂，优质的3D打印耗材成为3D打印行业新的重要组成部分，决定了3D打印技术的发展。 事实上，SLA用液态感光性树脂的发展长期被海外垄断，价格昂贵，材料成本长期居高不下。

随着3D打印技术的广泛应用和需求的增加，我国3D打印产业发展阶段已经进入新阶段，相关技术也突破了技术瓶颈，自主开发的3D打印耗材不断应用于各个领域。 例如，通过腰围自主开发的激光硬化迅速成形感光性树脂。 目前，西部自主开发了数十种不同特性的感光性树脂。

其中包括ABC类、透明、软质橡胶和高温、高韧性材料等，多达20种不同特性的高性能材料全面满足不同顾客和行业对材料特性的需求。 用于SLA成型机的低粘度液态感光性树脂，作为具有准确、高韧性的ABS特性的部件，印刷的产品尺寸稳定性高，具有充分的韧性和强度，成形效果好，表面光滑精密，精度高，容易进行各种后处理，是汽车、医疗、家电等工业领域的母亲在材料特性方面，西部自主开发的感光性树脂有以下优点。

1：成型速度更快，可大幅缩短打样时间。

2：低粘度，使清洗工艺非常容易，同时减少材料的浪费。

3：成型品的高精度和高韧性提高了零件的尺寸稳定性和准确性

4：产品具有优良的耐湿性能、耐化学药品性好、收缩率小。

5：零件有一定的吸附力，可以满足复杂的涂装要求。

作为工业4.0解决方案提供商，西部致力于3D打印技术的推广，无论是自主开发的3D打印机还是3D打印耗材，首先考虑到安全性、经济性、实用性，所有材料都将由西部专业的材料开发团队深入研究，以满足今后国内市场的各种需求

3D打印技术SLA工艺的材料有什么特性？

SLA光固化快速成型光敏树脂材料：质地呈乳白色，强度好，但韧性相对较小，断口小而薄脆，但易于研磨、电镀、涂色。还有一些进口的感光树脂材料，具有强度高、透明度高、耐高温、防潮、防水等功能。此外，还有复合陶瓷3D打印材料，如具有高分辨瓷器光泽的陶瓷粉和光敏树脂。FDM熔融沉积成型的热塑性材料：相对来说，表面打印层的痕迹比较明显和粗糙。

但材料的强度好、头绪多、抗碰撞性强、抗溶解性强、耐用性稳定等特点，非常适合于精确的功能测试、模具和成品生产。工业级3D打印材料常用的有亚克力ABS、聚碳酸酯PC、聚苯砜PPSF等耐高温、防火、阻燃、防静电的材料；桌面级3D打印机耗材根据不同需求更加多样化，包括合成ABS和可再生PLA生物塑料。

碳纤维复合耗材，高强度高硬度，高透明仿玻璃P-GLASS，食品级耐热PP-PE，L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙Nylon static，防静电尼龙ANTI0STATIC，高强度高硬度碳纤维复合耗材，高透明仿玻璃P-GLASS，食品级耐热PP-PE。L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙静电，导电尼龙ANTI0STATIC，阻燃尼龙FLAME RETARDANT，发光ABS，荧光，光变，温度变化，发光PLA，PP聚丙烯，PC聚碳酸酯，PETG机械强度高，弹性光泽透明度极佳。

PLA金属型耗材、PETG聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、PVA聚乙烯醇树脂、HIPS改性聚苯乙烯可溶于有机溶剂，印刷时可作为支撑材料使用。PA系列尼龙材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优良的长期不变行为、高选择性和细节分析，生物相容性符合EN ISO 10993-1和USP，符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。

3D打印机耗材有哪些种类

看你是什么类型的打印机了；

FDM类的打印机：PLA , ABS , PHA , 尼龙 等

光固化类的打印机：UV胶 光敏树脂 等

金属类的打印机：各种金属粉末；

食品类打印机：各种食材；

粉末烧结类的打印机：各种粉末；

3d打印耗材再生料需要添加什么？

3D打印材料和3D打印机耗材种类有很多，采用不同3D打印技术有各自不同的材料，当然，不同3d打印机大致上是使用各自不同的3D打印材料。从使用者来区分的话，有工业级商用3d打印机使用的材料和个人桌面级3d打印机耗材；从物理形态上主要包含有液态光敏树脂材料、薄材、低熔点的丝材（线材）和粉末材料；从成分上各类材料包括塑料、树脂、蜡等高分子材料，金属合金材料，陶瓷材料等。详细认真看完以下就明白适合去选用哪些3d打印材料。

我们如何在种类繁多的3D打印材料中选用呢？当然是要根据使用模型产品样件的结构和用途去分析选用，不同3D打印材料各有各的不同机械力学性能、化学性能、热性能和电气性能等等特性。目前能满足选用需求的3D打印材料有：

1、SLA光固化快速成型光敏树脂材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。

2、FDM熔融沉积成型热塑性材料：相对来讲，表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性，有助于进行准确功能测试，模具以及生产成品的理想材料。

工业级常用3D打印材料有丙烯晴ABS、聚碳酸酯PC、聚苯砜PPSF等耐高温、防火、阻燃和防静电材料；

桌面级3D打印机耗材根据不同需求选用更多样化，包含有聚合性塑料ABS,可再生PLA生物塑料，极软弹性Flexible，高强度高硬度Carbon-fibers碳纤维复合耗材，高透明仿玻璃P-Glass，食品级耐热PP-PE，L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙Nylon Conductive，防静电尼龙NYLON ANTI0STATIC，阻燃尼龙NYLON FLAME RETARDANT，夜光ABS、荧光、光变、变温、夜光PLA ，PP聚丙烯，PC聚碳酸酯，PETG具有高的机械强度和优异的柔性光泽透明，竹木质WOOD耗材，镀金、镀银、红铜、青铜METAL PLA金属型耗材，PETG聚对笨二甲酸乙二醇脂，PVA聚乙烯醇树脂，HIPS改性聚苯乙烯可溶解于有机溶剂，在打印时可以作为支撑材料。

3、SLS选区激光烧结粉末材料：

PA系列尼龙材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件最高质量的。但是表面相对粗糙。

还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。

目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。

4、DLP数码影像投射3D打印材料：采用像素点独立控制，掩模投影分层堆积高品质高精度立体化处理过程。打印精度很好，表面非常细腻，无需抛光打磨，但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择，典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。

目前有不少桌面级DLp打印机，甚至可以随意自由调配彩色材料，但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。

5、MJP蜡质和树脂材料，多喷头喷射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择（包括软胶），典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造，性能接近批量实物制造。

6、3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料材料，典型应用是可以多种材料（包括软胶、透明材料）混合一次性成型，软硬度可以随意选择控制，甚至可以同时全彩色3D打印。

3DP-CJP全彩色石膏混合材料，目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。随着有树脂和尼龙全彩色3D打印材料不断完善，再说石膏材料很容易断裂、表面粗糙，估计会渐渐被淘汰代替。

7、LOM薄膜层叠加3D打印材料，主要材料有纸张、塑料薄膜、金属箔。在国内很少使用。

8、DMLS、LSM激光烧结金属粉末、EBM电子束熔融金属打印金属材料可供选用有：Titanium Ti64钛合金、模具钢MS1、不锈钢GP1、17-4、316、高温镍合金IN718、625、镁铝合金AlSi10Mg、CoCrMo钴铬钼合金、Cobaltchrome SP2 钴基金属陶瓷合金、青铜、贵金属（包括黄金）等。

9、最新推出的MJF打印机术、可以高分辨率3D打印全彩色PA尼龙材料。目前在国内还没有可以选用上，值得期待！

10、最新桌面级LCD打印技术采用可见光3D打印感光树脂材料，速度快、也是可选之列。

以上详细的3D打印材料物性数据资料，在选用前请详细核对！

3D打印机里面需要用到的低压产品

3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体）、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末（包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等）。

光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种，每种材料的熔点、硬度、强度都不一样，不同的3D打印机使用不同的材料进行打印，总体来说，目前3D打印机的打印成本普遍比较高。一般来说，FDM技术使用的是PLA和ABS比较多；光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多；尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多；总体来说都属于增材制造。一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃。

3D打印时常设置在230～250℃。PLA建议挤出温度：190℃～230℃。