相对传统打印方式3d打印机的优点的简单介绍

相对传统的打印机3d打印的优点

优点如下：

1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的过程是─体成型，不需要去组装，省略组装就缩短了供应链。

2、设计空间无限：传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。但现在，3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

3、不占空间：从制造空间来讲，3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说，注塑机只能制造比自己小的物品，但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动。

4、减少废弃副产品：原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出，传统金属加工的浪费量惊人，90%的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说，3D打印机在制造金属物品时浪费量极小。

5、材料无限组合：不同材料的结合是对传统制造的挑战，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加，已经有能力将不同的原材料融合在一起进行打印。

相对传统打印方式3d打印的优点是

优点1：制造复杂物品不增加成本

就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。

优点2：产品多样化不增加成本

一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。

优点3：无须组装

3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。

3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。

优点4：零时间交付

3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。

优点5：设计空间无限

传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

相对于传统打印,3d打印的优点是

3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，那么3d打印的具体优点是什么呢？

3d打印的优点

一、3d打印的优点

制造复杂物品不增加成本；产品多样化不增加成本；无须组装；3D打印机可以按需打印；3D打印机所需要的操作技能比注塑机少；就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强；与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。

3d打印的优点

二、3d打印的应用领域

3d打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。(1)复杂物品的低成本制造

众所周知，运用传统的制造方法，加工的物品造型、结构越复杂，则制造成本便会越高。所以为了追求生产成本的最低化投入，生产商往往通过劳动细分和规范化的作业流程批量生产标准化部件，难以满足客户多元化的需求。但对于3D打印来说，依托增材制造的相同加工原理，无需模具和机械设备的加工，即使形状再复杂的产品也不会过多的增加生产的成本和劳动力需求。3D打印使样品试制、小批量生产的周期和成本降低，有利于新产品的开发、个性化及奢侈定制品行业的发展。

(2)产品的短周期、高精度生产

3D打印技术可优化传统制造加工业生产过程中很多繁复的工序，直接进行复杂结构的制造，从而尽早地发现产品造型及结构设计中存在的问题，减少了因设计的频繁更改而造成随后其他工序的翻工和累加损失，显著提高新产品研发的效率和投入生产线的成功率。例如，3D打印无需开模过程，大大节约了作业时间；一次成型的特点使后期辅助处理的工作量大大减少，委外加工阶段减少，有效保证了一些机密领域(如航空、核电、军工等行业)机密数据的安全性问题。同时也降低了后处理过程中的误差累积，使产品精度更高，尤其在汽车、飞机、核电等高端精密的机械行业。3D打印技术可实现产品的自然无缝连接，没有分模线，没有不必要的缝隙，使产品结构更加稳固，刚性、强度也显著高于传统制造工艺。3D打印技术与传统生产技术相比，可使机械加工的效率提高3．5倍，产品开发周期缩短30％．90％，生产成本节省30％．50％。

(3)产品种类的多样性、个性化设计

传统机械设备受功能的限制，制造出的产品种类也十分有限。但3D打印技术不需要购置新的机械设备，不需要培养新的专业技术人员，只利用同一台3D打印机便可打印出无数种不同形态的产品，能成型出传统工艺无法达到的免组装结构和复杂多孔结构，实现用户个性化定制体验。设计师与产品之间、设计师与用户之间、用户与产品之间的紧张、尴尬关系因3D打印技术的出现而得到了缓解。

(4)产品的一体化成型制造

传统的大规模系统生产需要先分别生产出不同的零部件，然后由工人或者机器人在组装生产线上对其进行组装调整。零部件越多的产品组装所消耗的人力、时间成本越大。最典型的例子便是电子电路的制造过程，人们必须先通过不同的机械设备单独逐一将内部的塑料和陶瓷零件制造出来，然后进行组装，形成电子电路金属部件。3D打印则可实现产品的一体化

相对传统打印方式3d打印的优点

（1）节省材料。不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；

（2）能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件；

（3）不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品；

（4）它可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期；

（5）3D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点；

（6）3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；

（7）它能打印出组装好的产品，因此，它大大降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。

扩展资料：

3D打印技术的缺点：

3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。

3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。3D打印目前并不能取代传统制造业。在未来制造业发展中，“减材制造法仍是主流”。