3d打印机配件要车削加工吗（激光雕刻 CNC切削 的3D打印机）

3D打印技术可以做到哪些传统工艺制造做不出来的东西？

所谓3D打印技术，是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料，从而形成3D实体的技术，与传统的去除材料的加工技术不同的是，它被称为添加制造技术或增材制造技术，以前被称为快速成形技术。而生活中我们用的东西物品是怎么做出来的？制造物品的方法和工艺有很多，传统的制造方法可归纳为有以下两种：

 1. 等材制造工艺。例如铸造，就是金属的热加工过程，就是把液态金属(例如铜、铁、铝、锡、铅等)浇注到适合零件形状的腔体里，待零件冷却凝固，得到零件或毛坯。几千年前，人类就掌握了这种制造技术，春秋战国时期出土的铜器，都是用铸造方法制作而成。又如锻造，就是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件的生产过程。再如冲压，冲压机和模具通过施加外力，如薄板、带、管和型材，使其发生塑性变形或分离，从而得到所需形状和尺寸的冲压件的成形工艺。许多生活用品，比如汽车的车身、容器的壳体，仪器仪表、家用电器、办公机械、生活器皿等，都是冲压件。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。 由于这些加工工艺在加工物品的过程中，材料只是从一种形式变到另一种形式，材料并没有增加或减少，因此称为等材制造工艺。

2. 减材制造工艺。通常指在数控机床上加工零件的工艺方法，车铣刨磨是四种基本的加工方式，车削、铣削、刨削、磨削等主要加工方式，不同的零件需要采用不同的加工方式，有些零件需要采用其中的多种加工方式才能完成加工。因为这一加工过程从工件上削去了多余的材料，所以被削去的材料是浪费(称为废料)，所以叫做减材制造过程。

总而言之，3D打印技术最初是作为一种快速成型的方法而产生的，也叫增材制造，现在已经发展成了真正的制造工艺。

3D打印机由哪些基本部件构成？

一般来说，X-Y-Z运动部件是这种3D打印设备的基本条件。X-Y轴由伺服电机驱动，控制喷嘴的扫描运动；Z轴由伺服电机驱动，控制工作台垂直于X-Y平面。Z轴应具有相应的承载能力和运动稳定性。通过这种方式，x轴机构采用轨道-同步齿带结构，y轴机构采用的是光杆同步齿带，z轴机构采用的是扭矩大的伺服置。

(1)成形工作缸：在缸体内进行零件加工，每一工作缸下落的距离为层厚。零件加工后，气缸上升，容易取出制造的工件，准备下次加工。伺服电机采用滚珠丝杆驱动工作缸升降。

(2)进料工作缸:提供粉末材料的成型和支撑。

(3)剩余回收袋:安装在成型外壳中，将铺粉过程中多余的粉末材料进行回收。

(4)铺粉辊装置:其中包括铺粉辊和驱动系统。它们的作用是将粉末材料均匀铺设在工作缸上，同时压实粉末。

(5)喷嘴:在工作缸内喷成型时的粘合剂，粘合不同层间的粉末，是三维印刷快速成型的重要部件。

(6)X-Y-Z三维传输系统：带动X、Y喷嘴车进行二维平面运动，带动成型工作缸和进料缸沿Z轴上下移动。

(7)机体和机壳：外壳为快速成型系统提供了机械支持和必要的工作环境。

一般来说，买3D打印机之前，就需要对这些3D打印机配件有足够的了解，熟悉了这些零部件的基本功能和作用以后，你才能更好的使用3D打印设备。还有，喷嘴、热床等都属于是容易耗损的部件，如果你对这些零件不了解，将不利于你分析3D打印机的工作状况，万一3D打印机出现异常，你也不知道该怎么维修。所以，了解和熟悉这些零配件还是很重要的。

3D打印机使用的是什么材

3D打印技术是一种通过计算机控制，可以打印从鞋子到珠宝、枪支和航空航天部件的生产方法。其基本规则是用一种堆叠累积的制造技术，不像加工、车削、铣削和锯切是将不要的部分切除掉，保留需要的部分。

根据所使用的的材料、需要颜色的种类、需要的分辨率，有下列几种3D打印方法：

熔融沉积成型、喷墨打印、选择性激光烧结、数字光处理。

所使用材料有：ABS/PLA（卷材），光明树脂液体，尼龙粉末，金属粉末，陶瓷粉末，石膏粉末等材料。

金属3d打印需要把原材料加工成什么状态

加工成可塑状态

金属3d打印需要把原材料加工成可塑状态，可塑状态下才能在3d打印机继续使用。

3D打印机打印的是一个完整的器具（如汽车，飞机）还是打印出零件然后进行组装？

3D打印是打印相对完整的【零件】。

这种零件一般来讲都是一个整体的，而且3D打印一般都是打印比较复杂的零部件，在一定程度上可以替代甚至比“数控加工中心”要高级很多，在复杂程度上的优势是数控加工中心望尘莫及的。

最后仍然是要将各个复杂的一体化的零件组装成不同的应用器具。这就是3D打印。

能够一次性直接打印出来一个能用的应用器具，至少目前是不现实的。

（打印个汽车模型倒是没问题，但是是不会动的。）