sla光固化3d打印机大尺寸制作（光固化SLA3D打印流程）

企业用的大尺寸桌面级光固化3D打印机应该怎么选？

3D打印的选择主要可以考虑以下几方面：

1、你们想要多大的打印机，打印机的成型尺寸至少能满足你们的日常需求。

2、你们打印的材料有什么要求？是需要耐高温的还是高韧性的或者是要高强度的材料。

3、对3D打印机的精度要求是多少，一般现在树脂的打印机都能达到0.05mm到0.1mm的精度。

4、还有对技术种类有没有要去，现在树脂类的打印机主要SLA、DLP、LCD等主流的成型技术。

如果需详细了解，可以直接联系武汉易成三维科技进行详细的了解。

光固化3d打印机和热熔3d打印机哪个好？

首先是光固化3d打印机，主要采取的光固化技术有3种：SLA、DLP以及LCD这三种技术，其中SLA属于激光打印机、而DLP和LCD则属于光投影。除了光源打印的技术不一样外，其它基本是一致的。光固化3d打印是最早也是最为成熟的3d打印技术，其优点就是打印精度高、速度快、体积小等，缺点就是能打印的尺寸较小、使用的树脂耗材再没打印前含有一定的毒性。

而热熔技术这是在光固化技术发展十几年之后才出现的一类新的3d打印技术，统称为FDM(熔融成形技术)，虽然这技术较光固化技术起步较晚，但其在应用领域更广，比如建筑、艺术、工业设计、玩具、广告字等领域广泛应用。优点就在于打印的尺寸大、制作成本、耗材环保低等，缺点也是比较明显的，比如打印速度慢、需要支撑材料等。

那么，说到底是光固化3d打印机好呢还是热融3d打印机好呢?其实这两种技术并不能说哪个好哪个不好，主要看所需要的应用领域，想在齿科、珠宝行业领域方面，要求制作的模型精度高、制作时间短就选择光固化3d打印机;在工业、建筑等领域要求制作大件模型的就选择热熔3d打印机。关键就取决于所应用的行业了

光固化3D打印机如何使用，步骤是什么样的？

先要有3d模型，现在我们有两种方法来获得3d模型：

1.通过各种3d建模软件，展示你大脑中的模型设计。三维建模2.使用3d扫描仪扫描现有物体，获取我们想要的3d数据。（这种技术在各个行业都有很深的应用。下次可以写一篇文章和大家聊聊。）三维扫描雕塑

使用三维模型后，将模型导入3d打印机的切片软件，放置模型后，进行简单的设定，切片软件自动将三维模型沿模型z轴方向切割成薄片，形成打印路径。（薄膜的厚度决定于打印机的水平，它直接影响打印后模型的表面效果。）

把切片完成后的路径数据导入到打印机中，打印机打印平台下降到树脂槽的最低位置后，增加厚度的距离（比如0.1mm），这样打印平台与树脂槽下底面之间就形成了0.1mm厚的液态树脂层。打印机控制激光沿模型层的截面快速扫描，照射液体树脂，被扫描的树脂层产生聚合反应，固化成型(树脂槽下面透明)。

第一层固化完成后，印刷平台提高厚度，在上层固化的树脂表面形成新的液体树脂，再次扫描固化，新的固化层粘在上层。循环循环，连续堆叠，直到所有的层都固化。

这就是sla3d打印机光固化原理。

3D打印机的SLA立体平版印刷技术详解

光固化快速成型技术（Stereo lithography，SLA）它是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一波长和强度的紫外光(如λ=325nm)的照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在偏转镜作用下在液态树脂表面扫描,光点照射到的地方,液体就固化。成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光在液面上按计算机的指令逐点扫描固化。 当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度，刮板在已成型的层面上又涂满一层树脂并刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕,得到一个三维实体模型。

SLA工艺应该是3D打印技术中精度最高，表面也最光滑的，objet系列最低材料层厚可以达到16微米（0.016毫米）。但是光固化快速成型技术也有两个不足，首先光敏树脂原料有一定毒性，操作人员使用时需要注意防护，其次光固化成型的原型在外观方面非常好，但是强度方面尚不能与真正的制成品相比，一般主要用于原型设计验证方面，然后通过一系列后续处理工序将快速原型转化为工业级产品。此外，SLA技术的设备成本、维护成本和材料成本都远远高于FDM，因此，基于光固化技术的3D打印机主要应用在专业领域

SLA光敏树脂3D打印最大的尺寸是多少？

目前还没有最大尺寸的的说法，这要看SLA3D打印机自身的尺寸了。

SLA光敏树脂3D打印尺寸与SLA3D打印机主板是直接相关的。

一般打印面积小于300*300，属于桌面级的；一般打印面积大于300*300属于工业级。

为了直接体验二者差别，以两幅图作为参考：

其一：

这台就是桌面级；

其二：

这台就是工业级。

这样对比之后，应该很容易理解SLA光敏树脂3D打印尺寸了吧。

SLA3D打印机主板控制方案doc？

概念：通过立体光刻印刷的物体。立体平版印刷术，通常称为SLA，是增材制造领域最受欢迎和最普遍的技术之一。它的工作原理是使用高功率激光来硬化容器中的液态树脂，以产生所需的3D立体形状。简而言之，该工艺使用低功率激光和光聚合以逐层方式将光敏树脂转化为3D固体塑料。

优点：

金石三维SLA光固化3D打印机是市场上最精确的3D打印技术之一。可以创建具有极高质量的原型，具有精细的特征（薄壁，尖角等）和复杂的几何形状。层厚度可以低至25μm，最小特征尺寸在50和250μm之间。

打印表面光滑。构建体积可高达1700*800*500mm，而不会牺牲精度。

缺点：

印刷往往需要很长时间。陡坡和悬挑在建造过程中需要支撑结构。在印刷或固化阶段期间，这些部件可能会塌陷。树脂相对脆弱，因此不适用于功能原型或机械测试。

SLA提供有限的材料和颜色选择，通常提供黑色，白色，灰色和透明材料。树脂通常是专有的，因此不能在不同品牌的打印机之间轻松交换。SLA打印成本相对较高（例如机器，材料）。

SLA与FDM

在FDM中，长丝通过热挤出机进料并逐层沉积。使用的材料通常是热塑性塑料，但它们可以与其他元素混合，包括木材，金属和碳纤维。这是优于SLA的一个优点，SLA只有有限的材料选择。而在FDM分辨率中指的是电机的精度，而在SLA中它取决于激光束的紧密度。这就是SLA能够生成更高细节和准确度的对象的原因。FDM的材料成本明显降低，因为打印机便宜，塑料卷轴也比树脂便宜。

SLA 与 SLS

选择性激光烧结（SLS）涉及完全不同的方法，但它也涉及使用激光。虽然和SLA光固化一样也使用激光，但功能强大。这是因为，光束不是固化物质，而是将粉末加热到将其颗粒融合在一起的程度。通常与SLS组合的是直接金属激光烧结（DMLS）和选择性激光熔化（SLM），它们特别适用于金属。普通SLS适用于尼龙等聚合物。

总结

虽然光固化是第一个为快速原型开发而开发的工艺，并且是主要3D打印方法中最早的一种，但它仍然是创建具有高精度和耐用性的原型的有吸引力的解决方案。许多行业和业余爱好者使用这个过程来构建原型和最终产品，并且该技术继续变得更加经济实惠和易于使用。

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