激光金属3d打印机（金属激光3D打印机）

金属3D打印有哪些材料？

现在国内主流的金属3D打印材料有如下几种：

1. 316L不锈钢材料，产品简介：316L属于奥氏体不锈钢的衍生钢种，主要含有Cr、Ni、Mo，具有耐腐蚀性、耐热性。 主要用途：适用于航空航天、医疗、零件模具、珠宝和手表配件；

2. GH3536高温合金材料，产品简介：GH3536 是 Ni 基固溶强化型变形高温合金，合金在 900℃以下具有中等的持久和 蠕变强度，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的冷热加工成形性和焊接性能。 主要用途：适于制造在 900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室部件、蜂窝结构、扩散器、尾 喷口和其它热端部件。

3. GH5188高温合金材料，产品简介：GH5188 是 Co 基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于 1100℃，具有良好的 抗氧化性，冷热加工塑性和焊接等工艺性能。 主要用途：用于制作航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片等高温部件。

4. GH4169高温合金材料，产品简介：GH4169 是 Ni 基沉淀硬化型变形高温合金，合金在 650℃以下强度较高，具有良 好的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性。 主要用途：适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、紧固件等。

5. CoCrMoW钴铬合金，产品简介：CoCrMoW 粉末是钴铬合金粉末的一种，主要在 Co 和 Cr 元素的基础上添加了 Mo 和 W等元素，含有少量的 Si、Fe 等，具有抗氧化性能和耐腐蚀性能。 主要用途：主要应用于医疗器械领域，加工金属义齿及支架等。

6. AlSi10Mg铝合金，产品简介：AlSi10Mg 是铸造铝合金，具有良好的工艺性，密度小，抗蚀性良好，热导率高， 是目前适用于增材制造的铝合金粉末材料之一。 主要用途：汽车：发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等 航空航天：薄壁零件如换热器、拓扑优化结构等。

7. 18Ni300 模具钢，产品简介：18Ni300 钢是一种含碳量超低的 Fe-Ni 合金，其对应的美国牌号为 M300，欧洲 牌号为1.2709。18Ni300 钢以无碳或微碳马氏体为基体，通过 Mo、Co、Ti、Al 等合金元素在时效过程中析出合金化合物形成第二相强化的超高强度钢。与传统钢 材相比，18Ni300 钢具有优良的焊接性、热塑性、加工性，在具有超高强度的同时 兼备良好的韧性。 主要用途：适用于塑料注塑模等随形冷却流道模具的选区激光熔化加工。

8. CX模具钢，产品简介：Corrax（以下简称 CX）是一种时效硬化不锈钢，与其他模具钢材料相比，具有如 下优势： 1. 具有优异的抗腐蚀性能，且热处理对材料的耐腐蚀性没有较大影响； 2. 热处理后仍有非常好的尺寸稳定性； 3.可通过热处理达到 34-50 HRC 的硬度范围。 主要用途：适用于注塑模、挤塑模、塑料成形模等随形冷却流道模具的选区激光熔化加工。

9. TC4 钛合金，产品简介：TC4(Ti6Al4V)密度低，比强度高，耐蚀性好，综合性能优异，具有良好的生物相容 性，是目前应用最为广泛的钛合金材料。 主要用途：航空航天领域：适于制造航空发动机风扇叶片、压气机叶片、飞机框梁、支架等 生物医疗领域：适于制造人工关节、髋关节等。

还有一些其它不太常用的材料。

3D打印机能否打印金属制品?

可以。

中国首台自主研发的微型金属3D打印机5日在山东青岛西海岸新区正式发布。同时，中国首条微型金属3D打印机生产线落户青岛中德生态园。

本次发布的微型金属3D打印机型号为YBRP-140SLM。该3D打印机采用选区激光融化机制成型金属件，可度用于多材料、高性能的金属零部件的直接制造。

中国第一条自主研发的微型金属3D打印机生产线位于青岛中德生态园内，将带动中国微型金属3D打印机的产业化，市场化和国际化。

扩展资料：

金属3D打印技术，它为钛合金零件的加工提供了新的技术手段，这也为中国的航空制造业打开了一扇新的窗户。3D打印被称为增材制造技术。其原理是将计算机设计的三维模型分解成若干平面切片，然后根据切片图将待“打印”的材料逐层堆叠，最后将其“堆叠”成一个完整的物体。

航空航天部件的结构权利是复杂和昂贵的。一旦出现缺陷或缺陷，只能整体替换，这可能会造成不可估量的损失。然而，通过金属3D打印技术，可以用相同的材料将缺陷修复成完整的形状，而不影响修复后的性能，这大大节省了时间和金钱。

参考资料：中国新闻网-中国首台自主研发微型金属3D打印机正式发布

3D打印可以打印金属吗？

现在的3D打印机可以打印金属件的，现在常见的打印技术就是激光选区融化，将各种金属粉末进行激光高温熔化成型，简称LSM，可以将许多不同的金属粉末融化成型，如不锈钢，钴铬合金，钛合金，模具钢，贵金属等金属粉末激光选区熔化成形技术的原理是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。激光选区熔化成形技术突破了传统制造工艺的变形成形和去除成形的常规思路，可根据零件三维数模，利用金属粉末无需任何工装夹具和模具，直接获得任意复杂形状的实体零件，实现“净成形”的材料加工新理念，特别适用于制造具有复杂内腔结构的难加工钛合金、高温合金等零件。随着科学技术日新月异的进步，机械加工行业不断发展。而快速成型技术，尤其是激光3D打印技术在机械加工行业中起到了越来越大的作用，并渐渐在制造业得到了广泛应用，成为了如今机械制造业中不可或缺的一部分。3D打印技术正在快速改变我们传统的生产方式和生活方式，不少专家认为，以数字化、网络化、个性化、定制化为特点的3D打印制造技术将推动第三次工业革命 。金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。按照金属粉末的添置方式将金属3D打印技术分为三类：（1）使用激光照射预先铺展好的金属粉末，即金属零件成型完毕后将完全被粉末覆盖。这种方法目前被设备厂家及各科研院所广泛采用，包括直接金属激光烧结成型（Direct Metal Laser Sintering,DMLS）、激光选区熔化（Selective laser melting, SLM）和LC（Laser Cusing）等；（2）使用激光照射喷嘴输送的粉末流，激光与输送粉末同时工作（Laser Engineered Net Shaping，LENS）。该方法目前在国内使用比较多；（3）采用电子束熔化预先铺展好的金属粉末（Electron Beam Melting,EBM），此方法与第1类原理相似，只是采用热源不同。现在的3D金属打印工艺已经很成熟，精度也很高，Dimetal-50的光斑精度达到了50μ，可以说是世界独有的，设备整体体积也小巧，只有616*810*1750mm大小，激光器功率也是70W（可选配200W功率激光器），扫描速度也高达7m/s，可以成型50*50*50mm的金属物品，分层厚度达到了0.02-0.1mm，300g粉末即可开机，降低开机成本国内在SLM技术的研究上也取得了一定的进展，不过相比之下，其技术的发展还不够成熟，要实现在民用飞机上的应用，仍有大量的工作要做，例如解决SLM成形本身的技术问题，研究成形件後续处理工艺技术，并编制相关标准规范制度，进行结构件的适航认证等。美国材料测试协会（ASTM）已发布两项有关粉末床熔覆钛合金的标准，分别为ASTMF2924-14：粉末熔覆床工艺增材制造Ti-6Al-4V标准规范和ASTMF3001-14：粉末熔覆床工艺增材制造Ti-6Al-4VELI标准规范，这些规范规定了用於增材制造的粉末、设备及工艺方面的要求。而国内关於SLM标准规范方面的工作却仍十分欠缺，国内航空工业界仍需付出艰辛的努力。

3D金属打印（金属3D打印）存在哪些风险和问题

现在一些高技术操作都是存在着一些风险的，无论是实验的成功与失败的风险，还是操作过程中遇到一些人身安全的风险，我们都需要尽量去避免。

对此，我们可以多了解一些相关的注意事项，接下来就和大家详细的分享一些关于：3D打印机打印金属存在的一些安全方面的问题，希望这对于大家有所帮助。一、内部缺陷比较难避免3D金属打印机一般是靠激光或电子束逐层融化金属粉末的方式制造零件，由于3D打印机的金属粉末很小，一般为15微米至100微米之间，当激光或者是电子束照射金属粉末，粉末融化甚至气化，形成气体的流动，导致成形路径附近的粉末被冲走，这样可能造成临近粉末成形时会有微小的孔隙和缺陷。二、对健康造成影响操作3D打印机时，或者进行后处理的工人，需要接触金属的粉末，这些粉末都不到100微米，能很容易地进入肺部，或者进入粘膜，造成呼吸道或者神经方面损伤。

所以，一定要采取穿防护服，带防毒面具等防护措施。同时，金属3D打印一般都需要惰性保护气体，比如氩气或氮气，防止加工过程中粉末氧化。这些惰性气体泄漏可能会有窒息的危险。三、火灾的风险在3D金属加工的车间，会有一些钛、铝、镁等金属粉末悬浮在空气中，达到一定的浓度后，如果遇到火源，会发生燃烧从而产生爆炸。粉末的粒度越小，越容易燃烧。因此金属粉末的存储、加工、后处理，都要避免火源和静电。四、网络安全问题3D打印机需要近乎理想化的成形环境，哪怕对产品微小的改动，都会对产品造成严重甚至致命的影响，而这种缺陷在外形上，有时候被常规探伤手段很难发现。

试想一下，大批量需要植入人体的医疗器械，或者航空用的叶片，因为黑客的刻意攻击，修改某一点数据，或者造成激光能量的波动，都可能会影响零件质量，甚至造成难以挽回的损失。关于3D打印机打印金属存在的一些安全方面的问题就和大家详细的分享到这里了，希望大家在进行操作之前，一定需要对于这些人身安全方面的知识做一个专门的了解，这样我们才能在3D打印机领域更长久的展现我们的价值。