光固化3d打印机diy？光固化3d打印机原理与组装？
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光固化3d打印机原理与组装？
光固化式3d打印机基于光固化成型原理，不同于fdm机器使用线材，光固化3d打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比pla材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为sla和dlp两种光固化机器。
首先来说下sla，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于fdm，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的g代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过xy两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有form1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用sla。
另一种dlp式光固化3d打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者led屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于sla。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
dlp式3d打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，b9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。lumipocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的dlp会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。
光固化3D打印机所使用的光敏树脂到底是什么？
光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化，并且该材料具备一定的毒性，在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。光敏树脂材料尚有许多不同的类别，细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能，同时适合应用于不同的领域。
光固化打印机优缺点？
光固化打印机在工业领域是比较常见的，它比普通的打印机效果更好，而且能够实现快速面的成型，可以说优点有很多：
1、独特聚光设计实现快速面成型，超强使用寿命。
2、间接提供更高的2K分辨率显示系统，模型样品精度提高了近10倍数。
3、小细节决定高品质，创新钢球设计，调平从未如此简单。
4、实现真正意义上的脱机打印。
5、相对于开源来说，具有更加稳定的性能，也能更快获取系统更新。
光固化3D打印机的原理非常简单，机械结构也比FDM简单太多，以诺瓦智能(NOVA)BENE系列LCD光固化3D打印机分析，按模块区分的话一共有三个模块：固化模块、分离模块、控制模块。
固化模块：包括405波长的光源(光源在LCD屏下方)和树脂(LCD屏上是料槽装树脂)分离模块：包括Z轴丝杆装置，丝杆打印的提升高度是0.01mm，比较高级的有一个料槽剥离，使成型平台更容易脱离料槽；控制模块：包括电路、固件(是开源的)和软件(软件是自主研发的，切片软件可以加支撑，缩放模型大小，旋转模型，切片等多种功能，切片软件还可以连接打印机，控制打印机和传文件，同时开发了安卓版的手机APP控制打印机)。
光固化打印机推荐品牌是创想三维，创想三维CR-6SE专为富有创造激情并启发新想法的人们而设计，是迄今为止我们设计和制造的创新性3D打印机。它将能够成为创客们的终极打印机，带来比以往更简单和更无忧的3D打印体验。
光固化3d打印如何优化模型摆放提升表面质量？
3d光固打印由于部分模型存在挑空，需要系统生成支架支撑，打印成型后由于需要去掉支撑结构，从而影响到模型的光洁度和需要二次打磨，增加了工作量。
所以在摆放模型时。
1.尽量把模型比较隐蔽或者模型不需要观看的部分作为生成支撑的面，方向根据3d打印机打印方向来，有的是上提式打，有的是下沉式打印。
2.设计产品或者模型时尽量减少模型挑空量.
3.必要时需要为模型设计排液孔，以免模型打印后内部残留树脂无法清洗。
3d光固化打印要二次固化？
光固化3d打印技术是一种通过激光照射使液态树脂发生固化，并层层叠加而最终形成产品的制造技术。目前，光固化3d打印出来的产品，强度较低，无法满足使用要求，所以需要进行二次光固化。
目前常见的二次光固化方法是将待3d打印品暴露在空气中，通过紫外光持续照射来固化产品。所采用的的二次固化装置多为箱式结构，占用体积较大，不方便收纳。
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