3d打印机材料强度（3d打印的材料及其性能）

admin 打印机辐射 2022-12-29 0 3d打印机材料强度

3D打印出来的东西，强度如何？

其实你的打印设置、模型切片设置也会影响3D打印的强度。因为一般的3D打印需要达到模型强度和材料损耗的一个平衡，大家都希望用尽量少的料来打印出具有一定坚固程度的模型。要打印出一个模型，如果模型调成100%实心那么模型会非常坚固，但是这样耗材量就会使用得特别多，所以一般大家都会用密度大的外表，而模型中空，或者有一定程度的内部填充。总而言之，在模型外表都打印完好的情况下，模型内部填充密度越高，模型的强度就越高。对于堆叠方式打印出来的东西，它的强度是各向异性的。根据打印件所设计的负载方向，每一层堆叠的方向也要考虑。比如最基本的，要避免在让打印件在堆叠方向承受剪应力，因为平面间剪应力的载荷相对比较小对打印来说，填充对模型时一方面的因素，而材料的属性对模型来说是另一方面因素。打印结实耐用的产品，不但要考虑模型的填充，还要考虑到你所用材料的属性了。一个好的打印件，不光要表面精度高，而且要结实耐用。尽管填充会对打印件的打印时间、重量、打印成本有一定的影响，但可以让打印件更加的牢固。小建议：如果你用的切片软件支持蜂窝状，建议您使用蜂窝状结构作为填充（蜂窝具有良好的力学性能）。个例子：如果3D打印机的填充为0，那么你打印出来的东西很可能会有凹陷。3D打印中D是维度的意思，打印的物件是根据长宽高来进行打印，在高度方面你没有支撑，就好比你建楼没有钢筋一样。所以说填充对打印件来说，是至关重要的。

3d打印材料尼龙玻纤的打印出来强度怎么样

3d打印材料尼龙玻纤的打印出来强度还是很好的，这种材料具有极强的刚性和优秀的断裂伸长率。

特性

高刚性

高耐磨性

高耐热性

部件细节好

部件几何精度好、表面质量好

部件后处理性能佳

优秀的长期使用性能

应用

全功能高品质长寿命样件、快速原型件

发动机零部件（直接零部件制造）

深拉模

需要具备高刚性、高抗热变形能力的部件

尼龙玻纤外观是一种白色的粉末。比起普通塑料，其拉伸强度、弯曲强度有所增强，热变形温度以及材料的模量有所提高，材料的收缩率减小了，但材料表面变粗糙，冲击强度降低。

3d打印材料尼龙玻纤的打印出来强度还是很好的，这种材料具有极强的刚性和优秀的断裂伸长率。

3D打印机打印出来的东西坚固么？

坚固程度取决于打印的材料和打印密度，PLA和ABS的材料打印出来的衣服挂钩坚固程度能承受5-10公斤的衣服。3D打印的金属更不用说了，强度很高。现在出了一种碳纤维3D打印，打印的纤维材料强度堪比铝合金。

3D打印机用什么材料？

3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。

ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度，成为通过熔融沉积3D打印的首选工程塑料。目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品。PA强度高，同时具有一定的柔韧性，因此可直接利用3D打印制造设备零部件。

3D打印技术SLA工艺的材料有什么特性？

SLA光固化快速成型光敏树脂材料：质地呈乳白色，强度好，但韧性相对较小，断口小而薄脆，但易于研磨、电镀、涂色。还有一些进口的感光树脂材料，具有强度高、透明度高、耐高温、防潮、防水等功能。此外，还有复合陶瓷3D打印材料，如具有高分辨瓷器光泽的陶瓷粉和光敏树脂。FDM熔融沉积成型的热塑性材料：相对来说，表面打印层的痕迹比较明显和粗糙。

但材料的强度好、头绪多、抗碰撞性强、抗溶解性强、耐用性稳定等特点，非常适合于精确的功能测试、模具和成品生产。工业级3D打印材料常用的有亚克力ABS、聚碳酸酯PC、聚苯砜PPSF等耐高温、防火、阻燃、防静电的材料；桌面级3D打印机耗材根据不同需求更加多样化，包括合成ABS和可再生PLA生物塑料。

碳纤维复合耗材，高强度高硬度，高透明仿玻璃P-GLASS，食品级耐热PP-PE，L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙Nylon static，防静电尼龙ANTI0STATIC，高强度高硬度碳纤维复合耗材，高透明仿玻璃P-GLASS，食品级耐热PP-PE。L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙静电，导电尼龙ANTI0STATIC，阻燃尼龙FLAME RETARDANT，发光ABS，荧光，光变，温度变化，发光PLA，PP聚丙烯，PC聚碳酸酯，PETG机械强度高，弹性光泽透明度极佳。

PLA金属型耗材、PETG聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、PVA聚乙烯醇树脂、HIPS改性聚苯乙烯可溶于有机溶剂，印刷时可作为支撑材料使用。PA系列尼龙材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优良的长期不变行为、高选择性和细节分析，生物相容性符合EN ISO 10993-1和USP，符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。